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| 創業以来の経験豊かな熱処理技術により、あらゆる形状・材質をもつ自動車・建設機械・工作機械・農機具等の部品を処理しております。また、部品により、あらゆる処理法を用いて耐摩耗性・疲労強度を付加し、機械的特質の向上、長寿命化に寄与しております。 |
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| 高周波焼入れ焼戻し処理 |
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| 誘導加熱の特色を有効に生かして硬化層を自由に選定することにより、部品に応じた耐摩耗性を与えます。また加熱効率が良好で硬化層以外に熱影響が少なく、母材の性能を保持できます。 |
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| 一般熱処理（ずぶ焼・調質） |
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| さまざまな鋼種や質量に応じた、加熱と冷却の操作により鋼部品の耐疲労性や耐摩耗性の改善に利用されております。 |
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| ガス軟窒化処理 |
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変形の少ない低温（570度前後）熱処理で −鉄中に窒素を過飽和に固溶させ、耐摩耗性・耐疲労性を向上させます。また化合物層が腐食にも良好な性能を発揮します。 |
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| ガス浸炭・浸炭窒化処理 |
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| 炉内の安定した雰囲気中でチャージ処理することにより、多収容が可能で、細かい部品を積み上げたり、複雑形状の部品でも細部まで均一に浸炭・窒化できます。数物処理などの低コスト化が容易になります。 |
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| 真空熱処理（光輝焼入れ・光輝焼きまし等）真空炉 |
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| 真空中で加熱・冷却することにより部品の酸化脱炭を防止し、光輝な仕上りを保ちます。熱間・冷間ダイス鋼やマルテンサイト系ステンレス鋼の処理に最適です。 |
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| 応力除去焼なまし処理 No.2 20ｔ |
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| 鍛造・鋳造・溶接構造物等、施工際の高温からの急冷に生じる残留応力を除去します。後工程や耐ひずみ性に効力を発揮します。 |
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| その他熱処理（サブゼロ・アルミ・銅合金等特殊処理）等 |
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| 機械性質の向上、高精度及び寸法の安定化にマッチした焼きなまし処理、溶体化処理など各種アルミ部品、銅合金等の熱処理を行っております。 |
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